使用金相砂纸研磨样品过程中,时常会发生研磨颗粒嵌入的缺陷,该如何解决呢?
采用重复研磨是比较常用的解决方法,比如:将粗的金相砂纸换成较细的,较细的换成更细的,用重复研磨的方法消除嵌入缺陷,这种方法,往往是耗费挺多力气和时间,却不能有效解决。小编就这个问题专门请教了应用工程师,这里将他的经验分享给大家!
关于这个问题,有经验的金相工程师都有自己的一套解决方法,会因每个人的经验、工作习惯和所制备样品的材料不同而有区别。这里只分享常用方法,供大家参考!
首先要了解发生嵌入缺陷的原因,根据原因对症下药,才能有效解决。
常规制样,使用金相砂纸研磨,一般有以下两种情况会导致使嵌入缺陷:
由于金相砂纸的质量问题而导致的嵌入缺陷:表现为金相砂纸纸基韧性差,耐水性不好,砂纸表面的研磨介质颗粒疏松且粘结性弱,研磨颗粒易脱落。这样的金相砂纸,不仅易发生嵌入缺陷,还可能对研磨表面造成灼伤和更深的划痕,这种情况就很难磨出理想的试样表面了。
解决方法:更换质量较好的金相砂纸。具有耐水性好,纸基强韧,研磨颗粒分布均匀、致密,粘结性好,去除率高,磨削性能好等特点。只有这样的砂纸,才能快速去除划痕,有效避免嵌入,获得较好的研磨表面。
由于样品材料本身的硬度较软而发生的嵌入缺陷:例如:Pb,Sn,Cd和Bi铝等这些较软的材料,在样品制备过程中,用粒度较细的金相砂纸研磨时,很容易产生嵌入缺陷。
解决方法:细研磨步骤,采用带有绒毛的抛光布配合金刚石抛光液替代细的金相砂纸研磨,避免嵌入缺陷是非常有效的。
以上两个解决嵌入缺陷的方法供大家作为参考,如您有更好的方法,或仍需要我们帮助,欢迎联系标乐安全技术的工程师共同探讨解决方案。
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